Finalmente presentiamo la nuova selezione del 2026 relativa ai prodotti realizzati dal nostro partner Kobold Instruments, azienda tedesca leader nella produzione di strumenti per il monitoraggio, misurazione e regolazione dei flussi con applicazioni sia in campo industriale che nel comparto navale.

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DUK – Misuratore di Portata ad Ultrasuoni

Tra le applicazioni più diffuse del Misuratore di Portata ad Ultrasuoni DUK c’è la misurazione del consumo di carburante nei bruciatori di asfalto, soluzione con elettronica U-PACE. In questo tipo di impianti di miscelazione i bruciatori sono fondamentali per il riscaldamento e l’essiccazione degli aggregati prima della loro miscelazione.

I bruciatori funzionano tipicamente a gasolio o PFO (olio combustibile processato) e una misurazione accurata ed affidabile del consumo di carburante è fondamentale per:
✔ Calcolo dei costi di lotto
✔ Monitoraggio dell’efficienza energetica
✔ Ottimizzazione delle prestazioni del bruciatore
✔ Report ambientali ed emissioni

Obiettivi:
✔ Misurare la portata istantanea di combustibile
✔ Integrare nel consumo totale per lotto (per la contabilizzazione dei costi di produzione)
✔ Fornire un monitoraggio continuo del consumo di combustibile del bruciatore (per il monitoraggio dell’efficienza e delle prestazioni)

Vantaggi:
✔ Costi di produzione e contabilità di produzione
✔ Efficienza e manutenzione del bruciatore
✔ Gestione energetica e sostenibilità
✔ Integrazione tra appaltatori e impianti

Soluzioni alternative al DUK:
✔ Misuratori a spostamento positivo (PD)
✔ Misuratori di portata a turbina
✔ Misuratori di portata massica Coriolis
✔ Misurazioni di orifizi e pressione differenziale (DP)
✔ Immersioni manuali nei serbatoi / consegne tramite autocisterne

Quando scegliere il Misuratore DUK:
✔ Costi di manutenzione elevati (i dispositivi di misurazione PD/turbina si usurano rapidamente con PFO/diesel).
✔ Maggiore perdita di carico (la pressione di esercizio nella linea del carburante è bassa).
✔ Problemi di precisione (viscosità, contaminazione e consumo fluttuante del bruciatore influenzano le letture).
✔ Mancanza di integrazione digitale (i misuratori meccanici di solito non sono integrati in SCADA/PLC).
✔ Costo dei dispositivi Coriolis (troppo elevato per la maggior parte degli appaltatori).

Perché scegliere l’Ultrasuono DUK:
✔ Nessuna parte in movimento → minore usura e intasamento (importante per il PFO, che può contenere particelle o essere viscoso).
✔ Buona precisione anche a basse portate → fondamentale, poiché i bruciatori spesso modulano e funzionano a fuoco basso.
✔ Uscite IO-Link / digitali → facile integrazione in SCADA per report di lotto e costi del combustibile per tonnellata.
✔ Totalizzazione di lotto integrata → riduce la necessità di contatori esterni.
✔ Ultrasuoni in linea → stabile su un ampio intervallo di viscosità, configurato esattamente per il fluido.
✔ Nessuna parte in movimento → ideale per combustibili viscosi come il PFO.
✔ Compatto e conveniente → più economico dei misuratori Coriolis, maggiore durata rispetto ai misuratori PD/turbina.

HPC – Misuratore Massico di Portata Coriolis

Il Misuratore di Portata di Massa Coriolis a doppio tubo più piccolo al mondo per il sistema SFC preparativo. Il diagramma di flusso del sistema SFC preparativo (cromatografia fluida supercritica) parte dall’alimentazione di CO₂ (sinistra) attraverso il rilevatore UV (5) e il regolatore di contropressione (BPR 6) allo scarico/raccolta (destra 9). La pompa di CO₂ (1) eroga CO₂ liquida ad alta pressione (fino a ~6000 psi). Un misuratore di portata massica Coriolis HPC in linea (2) è installato dopo la pompa di CO₂ per monitorare e convalidare il flusso di CO₂ supercritica.

L’HPC è il misuratore di portata massica Coriolis a doppio tubo in grado di misurare con elevata precisione (±0,1%) a portate molto basse e con una resistenza fino a ~5800 psi, fornendo un feedback del flusso di massa per mantenere stabile il flusso di CO₂, fondamentale per separazioni SFC riproducibili.

Fornitura di CO₂ e pompa ad alta pressione
La CO₂ liquida viene pressurizzata da una pompa ad alta pressione per superare le condizioni supercritiche (in genere fino a ~400 bar / 6000 psi, con portate intorno a 3–12 kg/h), formando la fase mobile principale.

Misuratore di portata di massa Coriolis HPC (validazione ad alta pressione)
Installato subito dopo la pompa di CO₂, il misuratore Coriolis Heinrichs HPC fornisce la convalida della portata massica in tempo reale in condizioni supercritiche. Il suo design a doppio tubo piegato con serpentine tra i tubi garantisce un’accuratezza estremamente elevata (±0,1%), misure stabili a piccole portate e una solida immunità alle vibrazioni.
Si distingue come il misuratore Coriolis a doppio tubo più piccolo al mondo, progettato per ambienti ad alta pressione fino a ~400 bar e temperature fino a ~180 °C.

Pompa e iniezione di co-solvente organico
Una seconda pompa (7) aggiunge un modificatore organico (ad esempio, metanolo), che trasporta il campione iniettato da un circuito a valvola (8) nel flusso supercritico. I flussi si mescolano (3) appena prima della colonna.

Colonna, rivelatore e BPR
La fase mobile mista passa attraverso la colonna cromatografica (4).
L’effluente entra quindi in un rivelatore (comunemente UV), seguito da un regolatore di contropressione (BPR) che mantiene una pressione di sistema costante per preservare lo stato del fluido supercritico durante tutto il processo.

Separatore e raccolta
Dopo il rilascio della pressione tramite il BPR, la CO₂ si espande in gas e viene espulsa. Il liquido rimanente contenente le frazioni del campione viene separato e raccolto in modo sicuro senza perdita di risoluzione.

PITe – Misuratore di Portata Magnetico ad inserzione IO-Link

Con il Misuratore di Portata Magnetico Induttivo a Inserzione PITe aggiornato, Kobold introduce sul mercato una soluzione avanzata che combina facilità di installazione, economicità e comunicazione digitale tramite IO-Link.
Mentre il PITe era precedentemente disponibile con elettronica UMF2 e interfaccia HART, la nuova versione con elettronica U-PACE offre un’alternativa più economica oltre a notevoli vantaggi in termini di connettività, utilizzo, e flessibilità.

Specificamente per diametri di tubi a partire da DN 80, questo dispositivo offre un’alternativa conveniente ai classici misuratori di portata magnetici a passaggio pieno, ideale per retrofit, skid OEM, applicazioni di servizi pubblici e ambienti Industria 4.0

Grazie al design compatto, alla tecnologia dei sensori che non richiede manutenzione e alla connettività digitale, il PITe è particolarmente adatto per installazioni in cui i sensori convenzionali raggiungono i loro limiti.
È abbinato alla potente elettronica U-PACE, dotata di un display a colori intuitivo, pulsanti di controllo ottici e uscite liberamente configurabili.

I vantaggi:
✔ Notevole risparmio sui costi rispetto ai misuratori di portata a passaggio pieno (da DN 80)
✔ IO-Link per parametrizzazione, diagnostica e integrazione plug-and-play
✔ A prova di futuro: manutenzione remota, trasmissione dati e manutenzione predittiva
✔ Compatto e robusto: acciaio inossidabile/PTFE con elettrodi in Hastelloy®
✔ Uscite flessibili: 4–20 mA, frequenza, impulsi, allarme – configurabili individualmente
✔ Misurazione bidirezionale ed elevata precisione di misura (fino a ±1,5%)
Elettronica U-PACE:
✔ Display TFT a colori con rotazione a 90°
✔ Menu ottico intuitivo a 4 pulsanti (utilizzabile anche con i guanti)
✔ Due uscite liberamente configurabili (analogica, digitale, allarme)
✔ Contatori di volume totale e parziale, diagnostica e preparazione del dosaggio.

Applicazioni tipiche:
Nell’automotive, PITe monitora i circuiti di raffreddamento in celle robotizzate, reparti presse o linee di verniciatura, dove le reti IO-Link sono già in uso.
Nell’industria metallurgica e del vetro, monitora grandi circuiti di raffreddamento o sistemi di controllo della temperatura.
I produttori OEM lo integrano in skid modulari per sistemi CIP, di miscelazione o di pulizia, con IO-Link che consente una rapida messa in servizio e un controllo unificato.
Viene inoltre sempre più utilizzato nei data center e nella tecnologia degli edifici per il retrofitting di sistemi di distribuzione di acqua fredda ed energia.
In questo ambito, consente la misurazione della portata in tempo reale, il rilevamento delle perdite e l’analisi dell’efficienza, il tutto completamente integrato nei moderni sistemi BMS o SCADA.
Anche nell’industria chimica e farmaceutica, il PITe trova impiego in circuiti non di processo, come distributori di refrigeranti o circuiti di riscaldamento.

Attualmente sul mercato è difficile trovare soluzioni IO-Link comparabili: PITe apre una nuova nicchia per la misurazione intelligente della portata in grandi condotte: compatibile con retrofit, connesso digitalmente, compatto ed economico. Una vera risorsa per chiunque non voglia scendere a compromessi in termini di monitoraggio, efficienza energetica e integrazione di sistema.

Non esitate a contattarci per ogni chiarimento: il nostro staff è a vostra completa disposizione.

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